以纯燃糠醛渣卧式循环流化床锅炉为工业园区供汽,热效率88.87%,环保性能实出,经济效益显著。
行业痛点
1.链条炉、往复炉排炉环保难以达标单次运行周期短,约1个月。
2.不能满足醛产品的生产周期;检修停炉时间长;循环流化床大多无法实现纯燃糠醛渣,需委烘干预处理。
3.燃烧中接烧煤或其它高热值的燃料(生物质颗粒、木片等)。
4.链条炉热效率低,只有 75%。
01
不积灰结渣,锅炉运行周期长达120天
严格控制炉内燃烧温度、防止炉膛内结焦
中温分离,避免分离器后燃及结焦,故障率低
激波吹灰,高效清洁尾部受热面,热有效系数高
02
超低排放,环保投资低且运行费用低
分级燃烧使NOx初始生成低于100mg/Nm3,辅以SNCR最终排放低于50mg/Nm3
炉内干法脱硫与烟气FGD组合,SO2脱除效率高,SO2最终排放低于35mg/Nm3
03
热效率高,节能效果显著
实际运行热效率大于88%,吨渣产汽量高
糠醛渣无需烘干,无VOC气体二次污染,降低相关设备投资和能耗
04
材质升级,品质更优
炉前给料设备采用不锈钢材质,适应不同酸度的糠醛渣给料
风机与酸性气体接触的部位采用耐腐蚀不锈钢材质,风机工作寿命长
尾部末级空预器采用316L不锈钢,抗酸腐蚀性强,检修周期长
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